Spritzgussmaschinen
In einer Partnerschaft mit uns profitieren Sie unter anderem von der großen Bandbreite unserer technischen Möglichkeiten, durch welche wir für Sie im Rahmen von 1 Gramm bis 6.940 Gramm Teilegewicht Kunststoffteile unterschiedlicher Gewichte und Größen, Anspruch-Niveaus, Farben und Formen fertigen können.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark von insgesamt über 40 Spritzgussmaschinen namhafter Markenhersteller mit Schließkräften von 25 bis 1300 Tonnen. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien. Im Rahmen innovativer Entwicklungsprojekte ist bei uns auch die Stückzahl 1 möglich. Mehrere vollautomatische Produktionsinseln sorgen für eine kostenoptimale Produktion, denn: höchste Effizienz in der Herstellung ist eines unserer Credos!

Mehrkomponenten-Technologie-Kunststoffspritzguss
Zur Vereinfachung der Montage oder für spezielle Produkteigenschaften verbinden wir mittels unserer Mehrkomponenten-Technologie verschiedene Werkstoffe unterschiedlicher Farben oder Oberflächen in einem Bauteil. Ihnen stehen bei uns zwei 650 Tonnen und eine 450 Tonnen-Spritzgussmaschine mit Drehteller und L-Anordnung der Seitenaggregate zur Verfügung.

Weiterführende Bearbeitung
Darüber hinaus bieten wir Ihnen auch weiterführende Bearbeitung (3-D-Fräsen etc.), Oberflächenveredelung inkl. Druckverfahren, Werkzeugbau und Montage komplexer Baugruppen, bis hin zu fertig verpackten Produkten für den Endkonsumenten („ready to use“) an.

Maschinenliste

Entwicklung/Design

Auf der einen Seite stellt der Produkt-Einsatz in der Praxis zum Teil hohe Anforderungen an Design und Auslegung. Neben optischer Eignung müssen höchst mögliche Belastbarkeit und Funktionalität der Bauteile gewährleistet werden. Andererseits muss das reibungslose Zusammenspiel von Kunststoffbauteilen mit anderen Produktkomponenten sichergestellt werden. Auf Basis unseres jahrzehntelangen Know-How‘s entwickeln wir für Sie in unserem Design-Bereich innerhalb kürzester Zeit Bauteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Sie profitieren dabei zusätzlich von unsereren diversen Partnerschaften mit Universitäten und Fachhochschulen.

Damit es trotz verkürzter Entwicklungszeit nicht zu Qualitätseinbußen kommt, führen wir umfangreiche technische und wirtschaftliche Machbarkeitsstudien durch und beurteilen die Simulation des Bauteilverhaltens mittels renommierter Berechnungsverfahren.

Konstruktion
Verarbeitungsgerechte und werkstoffgerechte Konstruktion sind Schlüssel für ein erfolgreiches Produkt aus Kunststoff. Mit Hilfe unserer CAD Programme Pro-Engineer und Solid Works konstruieren wir für Sie hochwertige Einzelprodukte - und komplexe Produktgruppen.

Rapid-Protoyping
Mit Hilfe von Stereolithographie und SLS Lasersintern Modellen erarbeiten wir für Sie von der Idee an innerhalb kürzester Zeit einen Prototypen oder stellen Ihnen manuell Funktionsmodelle im Originalmaterial her.

Werkzeugbau

Mit höchster Präzision, langer Lebensdauer der Formen und termingetreuer Abwicklung erfüllen wir Ihre Erwartungen an unseren Werkzeugbau. Wir beschäftigen dort 15 Mitarbeiter inkl. Auszubildende, die wir selbst ausbilden um unseren Bedarf an qualifizierten Fachkräften zu decken. Zur Zeit werden ca. 700 aktive Werkzeuge mit unterschiedlichen Anforderungen und Größen von 125 bis 1400 cm Einbauhöhe betreut. Neben dem Werkzeugbau und Werkzeugänderungen führen wir regelmäßige Wartungs- und Pflegemaßnahmen an den Werkzeugen durch und stellen so für Sie eine gleichbleibende Produktqualität sicher.

Werkzeugkonstruktion

Grundlage der Werkzeugkonstruktion sind  bereitgestellte CAD-Daten oder Prototypen aus denen die Werkzeuge abgeleitet werden. Unsere hochqualifizierten Konstruktionsmitarbeiter beachten dabei Ihre speziellen Wünsche und berücksichtigen auch die speziellen Anforderungen der zu verarbeitenden Kunststoffe. Mit der Werkzeugkonstruktion wird der Grundstein für eine kosteneffektive Produktion und ein langlebiges Werkzeug gelegt.

Werkzeugbetreuung

Im Rahmen unserer Geschäftsbeziehung können Sie das komplette Tooling-Management an uns auslagern und die Werkzeuge über den gesamten Produktlebenszyklus mit Beginn der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Reparatur, Wartung, Anpassung und Aufbewahrung von uns betreuen lassen. Wenn Sie bereits ein Spritzguss-Werkzeug haben, das ggf. überarbeitet und danach im Lohn fertigen soll, sind Sie bei uns ebenfalls genau an der richtigen Adresse.

Werkzeugbeschaffung

Alternativ profitieren Sie von unseren diversen Kooperationen im inländischen und internationalen Werkzeugbau, indem Sie über uns ein Werkzeug aus dem In- und Ausland beziehen können. Unsere Partner garantieren unsere Qualitätsstandards. Auch in diesem Fall betreuen wir Sie von der Werkzeugkonstruktion über die Abmusterungsphase bis zum Serienstart. Welche Anforderungen Sie auch an ein Werkzeug haben, kontaktieren Sie uns!

Service wird bei uns großgeschrieben. Unser Team der Konstruktions- und Entwicklungsabteilung begleitet Sie in Form unseres Projektmanagements von der ersten Idee bis hin zur Serienfertigung im Rahmen einer strengen kontinuierlichen Prozeß- und Qualitätsüberwachung. Dabei zeichnen wir uns als Familienunternehmen mit flachen Hierarchien durch eine enge Zusammenarbeit und sehr kurze Kommunikationswege in allen Phasen des Prozesses aus, um Ihren Wünschen zu entsprechen.

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung mit konzernspezifischen, komplexen Projekten sind wir in der Lage eine Life-Time-Betreuung für Ihre Produkte durchzuführen. Neben Montage und Veredelung unterstützen wir Sie auch in anderen Leistungen wie durch 3-D Bauteilvermessung, Wertstromanalyse etc. Darüber hinaus stehen wir Ihnen mit unserem spezifischen Know-How in Beratungsprojekten zur Verfügung.

Neben einer kundenorientierten Projektbearbeitung ist die professionelle, fristgerechte Kommissionierung und Abwicklung Ihrer Aufträge entscheidend, um Ihren eigenen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Dazu gehört auch die anschließende reibungslose weltweite Auslieferung: Logistik „just-in-time“ aus unserem Hause.

Es ist in der Fertigung von Kunststoffbauteilen oder fertigen Produkten üblich, dass der Spritzgießer für den Auftraggeber das Projektmanagement übernimmt.

Wir gehen noch einen Schritt weiter und verstehen uns als Systemlieferant, bei dem Sie alle Leistungen von der Entwicklung, dem Design und der Konstruktion, dem Werkzeugbau, dem Spritzguss, der weiterführenden Verarbeitung, der Oberflächenveredelung, der Montage komplexer Baugruppen bis hin zu „ready to use“-Produkten mit weltweiter Auslieferung aus einer Hand bekommen. Sie profitieren dabei von kürzeren Entwicklungszeiten, transparenten Prozessen, geringeren Reibungsverlusten und alles in allem von einer deutlichen Kostenreduzierung trotz höchster Qualität.

Projektmanagement heißt für Sie in einer Partnerschaft mit uns, dass unsere Entwickler mit Ihnen gemeinsam Ideen besprechen und wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How in Form von Beratung zur Verfügung stehen. Wir begleiten Sie vom ersten Kontakt über die Konstruktion von Prototypen bis hin zur Serienfertigung.

Unsere bisherigen Kunden schätzen dabei unsere hohe Flexibilität und unser über Jahrzehnte ausgeprägtes Einfühlungsvermögen in die Welt der spezifischen Kundenanforderungen.

Die Überwachung von Zeitplänen sowie aller internen und externen Prozesse wird von unseren Spezialisten nach strengsten Qualitätsmaßstäben unter regelmäßigem Kontakt zu Ihnen durchgeführt.

Dabei haben wir unsere Bereiche so strukturiert und fokussiert, dass Sie mit möglichst wenig Ansprechpartnern konfrontiert werden, um Ihre Zeit und Ressourcen zu schonen.

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